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對輥細碎機改造金屬礦山中“多碎少磨”,增產節能降耗

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我國要建設節約型社會及節約型經濟,實現可持續發展,各行各業都應該注重節能降耗工作。尤其我國金屬礦山粉碎物料能源消耗約占全國發電量的5%,鋼材消耗約100萬t,金屬礦山磨礦作業功耗的的不斷上漲,迫使人們在努力尋找方法降低能耗。在礦料碎磨的節能研究中,發現磨礦的能量利用率很低,真正產生新生表面積的能量不到1%,因此,提高磨機中破碎能量轉換效率是其根本的途徑,多碎少磨或以碎代磨是現代碎磨領域推出的佳技術方案,在國內外選礦廠得到了普遍重視及應用。

一、對輥細碎機實現“多碎少磨”

目前國內有色礦山破碎工藝流程破碎產品粒度大,難以貫徹“多碎少磨”的節能原則,因此使用細碎機取代磨機,實現“多碎少磨”是當前粉碎工程領域的發展趨勢。對輥細碎機便是基于“料層粉碎”機理,實現“多碎少磨”節能降耗的代表設備之一。對輥細碎機以其先進的破碎理論、獨特的設計思路、合理的機械結構和優良的性能代表了當前世界對輥細碎機的先進水平,能夠滿足“多碎少磨”新工藝的要求。由破碎機完成細碎,減小磨粉機入磨的粒徑,有增產、節能的效果。為了推行“多碎少磨”這一行之有效的先進工藝。對輥細碎機相繼問世。

二、對輥細碎機增產節能降耗

改造金屬礦山選廠中用對輥細碎機,可實現開路破碎,降低球磨機的入磨粒度,達到增產節能降耗的目標。對輥細碎機破碎比大,產品粒度可調。所需的破碎比隨著偏心靜力矩、激振器轉速和排料間隙等的調節而調節。具有良好的“料層選擇性破碎”作用。該機采用擠滿給料,造成顆粒間的強制自粉碎。料層阻止破碎腔的襯板直接接觸,防止襯板互相研磨,避免研磨下來的金屬污染被破碎的物料,從而使研磨體耗量大大降低。對輥細碎機推廣應用后,對金屬礦山的技術升級,對增強企業實力、盡快縮短與國外企業在生產成本、技術裝備水平等方面的差距,提高我國金屬礦山在國際上的競爭力,均有重大的現實意義。

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